桃汁澄清试验

桃汁澄清试验

一、蟠桃汁的澄清试验(论文文献综述)

杨柳[1](2012)在《不同油桃品种加工特性及评价体系的建立》文中研究指明油桃是世界上最重要的商品水果之一,且品种多样,通过加工可以解决油桃的保值、增值问题,故采用不同品种油桃进行分类加工越来越成为油桃研究的重点。本文从影响油桃加工的因素为出发点,以油桃为原料,研究了油桃罐头、果汁、果醋的加工工艺及主要工艺参数。然后将金春、望春、红珊瑚、金美夏、美秋、京和油1号、千年红、中油11号、瑞光18、瑞光19十个品种油桃分别加工成罐头、果汁、果醋三种产品,并测定其理化和感官指标,以此为依据,运用主成分分析法(PCA)进行分析,构建油桃指标评价体系,确定适宜的加工的油桃品种。通过上述内容的研究,得到如下结论:1.油桃果汁工艺参数的优化通过单因素试验确定不同的果胶甲酯酶浓度、纤维素酶浓度、温度、时间对油桃桃浆出汁率的影响,在此基础上进行正交试验分析,确定各因素对桃果浆出汁率的影响顺序为:酶解温度>果胶甲酯酶浓度>纤维素酶浓度>酶解时间。正交试验最佳反应条件为:果胶甲酯酶浓度为0.06%,纤维素酶浓度为0.04%,酶解温度为55℃,酶解时间为2h。通过单因素试验确定不同的壳聚糖用量、作用温度、作用时间对油桃果汁透光率均有影响,在此基础上进行正交试验分析,由试验结果可知壳聚糖作用对果汁澄清度影响的大小顺序为壳聚糖用量>作用温度>作用时间。正交试验最佳组合为A3B2C3,即壳聚糖用量0.4g/L,作用温度50℃,作用时间2h。通过正交试验分析确定影响油桃果汁口感和风味的主次因子顺序依次为:糖酸质量比>白砂糖质量浓度>油桃原汁质量浓度>CMC-Na浓度。最佳配方组合为:糖酸质量比35:1,油桃原汁质量浓度35%,CMC-Na浓度为0.08%,白砂糖质量浓度7.0%。2.油桃果醋工艺参数的优化通过单因素试验确定不同的糖度、酵母菌接种量、发酵温度对酒度的影响,在此基础上进行正交试验分析,确定各因素对酒精发酵的影响强弱次序为:糖度>酵母接种量>发酵温度,由此得最佳工艺条件可为:酵母接种量为10%,糖度为12%,发酵温度为30℃。通过单因素试验确定不同的初始酒度、初始糖度、初始pH值、摇床转动速度、醋酸菌接种量对酸度的影响,在此基础上进行正交试验分析,确定了各因素对醋酸发酵影响的大小依次为初始酒度>初始pH值>接种量>糖度。由此得醋酸发酵最佳工艺条件为:初始酒度7%,糖度3%,醋酸菌接种量15.0%,初始pH值为4.0,发酵温度30℃,摇床转速150 r/min。通过正交试验分析确定对油桃果醋饮料的品质起决定因素的主次顺序为:油桃果醋发酵液>白砂糖>蜂蜜>果汁。最佳配比为油桃果醋发酵液15%,油桃果汁30%,绵白糖3%,蜂蜜5%。3.不同品种油桃加工产品品质综合评价结合目前油桃罐头主要加工问题进行分析,按照一定的原则,确定油桃罐头品质指标主要由果肉硬度、可溶性固形物含量(TSS)、Vc含量、总酸含量、汁液透光率、果实水分含量、色度b值、感官评价分数、粘离核评分9个指标组成。运用主成分分析方法分析对10种油桃罐头的9个指标的原始数据进行标准化处理后,计算各指标的特征值和方差贡献率,前4个主成分累计方差贡献率为86.41%,根据主成分的函数表达式计算出10个品种的主成分得分及综合得分,确定千年红,金美夏均适合加工为罐头,金春,瑞光18,美秋,中油11号次之,红珊瑚,京和油1号,瑞光19,望春均为负值,则不适合加工为罐头。主成分的方差贡献率和原性状相关矩阵的特征向量进一步表明:果肉硬度、汁液透光率、粘离核评分、果实水分含量、罐头色度、可溶性固形物含量是影响油桃罐头加工品质的主要因素。结合目前油桃果汁主要加工问题进行分析,按照一定的原则,确定油桃果汁品质指标主要由果实硬度、可溶性固形物含量(TSS)、Vc含量、总酸含量、汁液透光率、果实水分含量、还原糖含量、感官评价分数8个指标组成。运用主成分分析方法分析对10种油桃罐头的8个指标的原始数据进行标准化处理后,计算各指标的特征值和方差贡献率,前4个主成分累计方差贡献率为85.47%,根据主成分的函数表达式计算出10个品种的主成分得分及综合得分,确定瑞光19,瑞光18,金春均适合加工为果汁,京和油1号次之,望春,金美夏,美秋,红珊瑚,千年红,中油11号均为负值,则不适宜加工为果汁。还原糖含量、果实硬度、Vc含量、汁液透光率、果实水分含量是影响油桃汁加工品质的主要因素。结合目前油桃果醋主要加工问题进行分析,按照一定的原则,确定油桃果醋品质指标主要由果实硬度、可溶性固形物含量(TSS)、Vc含量、总酸含量、透光率、果实水分含量、还原糖含量、感官评价分数8个指标组成。运用主成分分析方法分析对10种油桃罐头的8个指标的原始数据进行标准化处理后,计算各指标的特征值和方差贡献率,前4个主成分累计方差贡献率为94.46%,根据主成分的函数表达式计算出10个品种的主成分得分及综合得分,确定金春,金美夏,美秋,瑞光18均适合加工为桃醋,望春,京和油1号次之,瑞光19,红珊瑚,千年红,中油11号均为负值,则不适宜加工为果醋。还原糖含量、可溶性固形物含量、总酸含量、汁液透光率、果实水分含量是影响油桃醋加工品质的主要因素。

吕健,毕金峰,赵晓燕,刘璇,丁媛媛[2](2012)在《国内外桃加工技术研究进展》文中认为综述近年来国内外桃加工技术的研究成果,主要涉及高新技术在桃加工、新型桃产品开发等方面的应用,旨在为桃加工产业的发展提供参考。

陆建良[3](2008)在《茶汤蛋白对茶饮料冷后浑形成的影响》文中指出饮料是重要的食品种类之一。丰富多彩的饮料产品不仅满足了消费者的各种需求,而且创造了良好的经济效益和社会效益。2007年全球饮料产量估计达到1.3万亿升,销售收入达9100亿美元。浑浊问题是目前饮料研发和生产过程中普遍面临的重要技术障碍。多酚和蛋白互作引起的浑浊是各种饮料中最重要、也是最难彻底清除的浑浊类型之一。资料显示,蛋白分子中脯氨酸或者组氨酸等氨基酸侧链通过疏水堆叠方式与多酚分子中芳香环结合,分子间的氢键进一步强化两者的互作。形成的可溶性多酚/蛋白复合物通过“多酚桥”相互团聚,并形成浑浊和沉淀。多酚/蛋白互作强度主要取决于多酚、蛋白浓度以及两者比例,环境温度、酸度、金属离子等对两者互作也有显着影响。添加明胶或单宁加速絮凝、皂土等吸附剂吸附、超滤以及酶处理是常用的饮料浑浊控制措施。虽然蛋白对茶饮料浑浊有重要影响,但由于茶饮料中蛋白含量低、分离纯化困难,有关茶汤蛋白性质及其对茶饮料浑浊影响的研究报道较少。本项目主要采用电泳技术研究茶汤蛋白的理化特性;并以EGCG/蛋白/咖啡因浑浊模型研究蛋白以及不同温度和酸度条件对茶饮料浑浊形成的影响;比较不同吸附剂对茶汤蛋白的去除效果,优选吸附剂的种类和使用剂量,为茶饮料浑浊控制奠定基础。利用24个杀青叶样品,对离心前后透过率差值△T与色差和粒度等相关指标进行了分析。结果显示,△T660nm与L值、遮光比、比表面积、D3等粒度参数具有显着或极显着的相关关系。以△T660nm为依据建立了L值和遮光比等参数的预测模型,以外部验证法对建立的模型进行了验证。证明以△T660为基础建立的模型可以有效对遮光比、L、比表面积等参数进行预测,△T660是一种可用于少量样品(<1ml)浑浊情况评价的有效方法。电泳结果显示,茶汤经冷藏诱导后,大分子量(166kD和60kD)的蛋白倾向于进入沉淀,而小分子量蛋白(56kD和48kD等)则存在于上清液中。将EGCG添加到初步纯化的茶汤蛋白溶液中温浴并冷藏,发现60kD的蛋白先于166kD蛋白进入沉淀,166kD蛋白也容易进入沉淀;在较高环境温度时,几乎所有类型的蛋白都可与EGCG互作而从上清液中消失。可见,高温不利于有效区分浑浊活性蛋白(HAPs)与非HAPs。从HAPs定义来看,60kD和166kD蛋白是较典型的HAPs,且60kD蛋白起浑能力更强。等电电泳显示,60kD和166kD蛋白的等电点为pH9.0-pH10.5。此外,研究还发现,杀青叶冷藏后,提取液60KD和166KD的蛋白含量下降,冷藏1月以后,提取液中未检测到这两种大分子蛋白。EGCG/蛋白/咖啡因浑浊模型体系研究结果显示,在37℃温浴条件下,明胶(GEL)的起浑能力显着高于牛血清白蛋白(BSA),茶汤蛋白(PFT,从冷藏1月以上的杀青叶中萃取)介于两者之间;在80℃温浴条件下,GEL的起浑能力显着高于PFT,而BSA介于两者之间。总体而言,由冷藏1个月后杀青叶制备的PFT的起浑能力更接近BSA,说明普通茶饮料中的蛋白是非HAPs。研究还显示,蛋白类型和浓度、EGCG浓度以及体系温度对模拟体系△T660有显着影响。进一步的研究表明,热处理后蛋白结构变化是引起EGCG/蛋白体系变浑浊的最主要原因;酸度对EGCG/蛋白体系浑浊的影响主要与蛋白的等电点有关,在等电点附近EGCG/蛋白体系最浑浊,EGCG和蛋白因沉淀引起的损失最大。分析了16个不同品种杀青叶样品的△T660、色差、粒度指标以及儿茶素类等化学成分,采用主成分分析法,从27个变量中抽提出5个主成分,其累计方差达到92%。以5个主成分中特征向量绝对值较大变量对△T660、色差和粒度指标进行多元回归分析,建立了预测模型。并采用外部验证法对建立的模型进行了可靠性分析,结果显示,模型计算的△T660、L、△E、比表面积、遮光比以及粒径指标(除DAV外)均与实测值相吻合,说明通过茶叶样品的化学分析可以有效地预测茶汤的浑浊程度,茶叶化学组份不同是导致茶汤浑浊程度差异的根本原因。该结果为通过原料选择来控制茶饮料冷后浑奠定了基础。不同吸附剂对蛋白的吸附试验结果显示,硅胶对蛋白吸附效果最好,其对BSA、GEL和PFT的吸附比例分别达到99%、88%和77%。洗脱试验结果显示,柠檬酸缓冲液对蛋白的洗脱效率较低,而NaOH(0.1M)洗脱效果好。将硅胶按0.5%(w/v)的比例添加到茶汤中,可去除85%以上的茶汤蛋白,但对茶汤中儿茶素类和咖啡因等功能成分没有显着影响。经硅胶吸附处理后的茶汤热稳定显着提高,因此硅胶可作为茶饮料浑浊控制的良好吸附剂。

周红,杨雯侠,翟金兰[4](2002)在《蟠桃汁的澄清试验》文中研究表明澄清剂处理是清汁型果蔬饮料生产中一个重要环节 ,该文介绍了单宁 -明胶、琼脂、甲壳素、果胶酶等几种常用的澄清剂在蟠桃清汁饮料中的澄清试验及澄清效果。

二、蟠桃汁的澄清试验(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、蟠桃汁的澄清试验(论文提纲范文)

(1)不同油桃品种加工特性及评价体系的建立(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第1章 文献综述
    1.1 前言
    1.2 油桃的保健作用及其加工特性
        1.2.1 油桃简介
        1.2.2 油桃的保健作用
        1.2.3 油桃的加工特性
    1.3 油桃的国内外研究现状
        1.3.1 国内外油桃生产发展历史
        1.3.2 油桃的贮藏保鲜
        1.3.3 油桃的加工利用方式
    1.4 存在的问题
        1.4.1 褐变
        1.4.2 出汁率
        1.4.3 澄清
    1.5 主成分分析方法
        1.5.1 主成分分析法的目标
        1.5.2 主成分分析用法的原理
        1.5.3 辅助分析技术
        1.5.4 主成分分析法在对综合指标进行定量评价中的优势
        1.5.5 主成分分析评价方法的应用
    1.6 研究的主要内容和意义
        1.6.1 研究的意义
        1.6.2 研究内容
        1.6.3 技术路线
第2章 实验材料与方法
    2.1 实验材料
        2.1.1 原料
        2.1.2 菌种
    2.2 主要实验仪器
    2.3 主要试剂
    2.4 实验方法
        2.4.1 桃罐头加工工艺
        2.4.2 桃汁加工工艺
        2.4.3 桃醋加工工艺
    2.5 指标的测定
        2.5.1 总酸的测定
        2.5.2 还原糖的测定
        2.5.3 水分含量的测定
        2.5.4 Vc含量的测定
        2.5.5 酒精度的测定
        2.5.6 果醋的理化检测
        2.5.7 微生物检测
        2.5.8 可溶性固形物的测定
        2.5.9 硬度的测定
        2.5.10 色度的测定
        2.5.11 出汁率的测定
        2.5.12 透光率的测定
        2.5.13 醋酸的测定
        2.5.14 离粘核桃的测定
        2.5.15 感官指标的确定
    2.6 正交试验设计
        2.6.1 油桃果汁酶解优化
        2.6.2 油桃果汁澄清优化
        2.6.3 油桃果汁配方优化
        2.6.4 油桃果醋酒精发酵优化
        2.6.5 油桃果醋醋酸发酵优化
        2.6.6 油桃果醋配方优化
    2.7 主成分分析法
第3章 结果与分析
    3.1 引言
    3.2 油桃汁酶解工艺选择
        3.2.1 油桃汁酶解单因素试验
        3.2.2 油桃汁酶解正交优化
    3.3 澄清剂对油桃汁澄清效果的影响
        3.3.1 澄清单因素试验
        3.3.2 油桃汁澄清的正交优化
    3.4 油桃汁调配的正交优化
    3.5 油桃酒精发酵工艺条件优化
        3.5.1 油桃酒精发酵单因素实验
        3.5.2 酒精发酵正交试验优化
    3.6 油桃醋酸发酵正交试验
        3.6.1 油桃醋酸发酵单因素实验
        3.6.2 酒精发酵正交试验优化
    3.7 油桃果醋饮料配方优化
    3.8 桃果醋发酵过程中酒度和酸度的变化情况
    3.9 本章小结
第4章 不同品种油桃加工产品评价体系的建立
    4.1 不同品种油桃加工产品品质综合评价模型的建立
        4.1.1 评价目标
        4.1.2 不同品种的油桃加工产品品质综合指数计算程序
        4.1.3 评价指标选取与体系的确定
        4.1.4 评价的方法
    4.2 不同品种油桃加工罐头综合指数的计算
    4.3 不同品种油桃加工果汁综合指数的计算
    4.4 不同品质油桃果醋综合指数的计算
    4.5 本章小结
第5章 讨论
参考文献
致谢
攻读硕士期间发表论文

(2)国内外桃加工技术研究进展(论文提纲范文)

1 中国桃加工现状
2 桃加工技术研究进展
    2.1 生物酶解法在桃加工中的应用
        2.1.1 酶法去皮在桃产品处理中的应用
        2.1.2 生物酶解法在桃汁澄清工艺中的应用
    2.2 稳定性工艺研究在桃饮品中的应用
    2.3 杀菌钝酶新技术在桃加工中的应用
        2.3.1 超高压杀菌钝酶技术在桃加工中的应用
        2.3.2 高压脉冲电场杀菌钝酶技术在桃加工中的应用
        2.3.3 高压二氧化碳杀菌钝酶技术在桃加工中的应用
    2.4 干燥新技术在桃加工中的应用
        2.4.1 变温压差膨化干燥技术
        2.4.2 微波联合干燥技术
        2.4.3 真空油炸-热风联合干燥技术
    2.5 食品添加剂在桃加工中的应用
        2.5.1 桃罐头产品的果肉硬化研究
        2.5.2 生物防腐剂在桃罐头、桃汁产品中的应用
3 其他桃加工新产品的开发及相关技术
    3.1 新型桃饮品的开发
        3.1.1 桃酒和桃发酵制品的开发与研究
        3.1.2 桃果醋的开发与研究
    3.2 桃核的开发利用
4 前景与展望

(3)茶汤蛋白对茶饮料冷后浑形成的影响(论文提纲范文)

致谢
摘要
Abstract
目录
缩略语
表格索引
图片索引
第1章 饮料浑浊机理及其控制技术研究进展
    1.1 饮料业发展趋势和存在的主要技术问题
        1.1.1 世界饮料发展现状
        1.1.1.1 非酒精饮料
        1.1.1.2 酒精饮料
        1.1.2 美国等发达国家饮料发展现状
        1.1.3 我国饮料发展状况
        1.1.3.1 我国酒精饮料发展现状
        1.1.3.2 我国软饮料发展现状
        1.1.4 今后全球饮料行业发展趋势
        1.1.5 世界茶饮料现状和今后发展趋势
        1.1.6 全球饮料发展存在的技术问题
    1.2 饮料浑浊的类型
        1.2.1 酒精饮料浑浊类型
        1.2.2 茶饮料等软饮料浑浊类型
        1.2.3 果蔬汁饮料浑浊类型
    1.3 蛋白和多酚互作及其对饮料浑浊的影响
        1.3.1 引起饮料浑浊的蛋白
        1.3.1.1 HAPs性质
        1.3.1.2 HAPs分离
        1.3.1.3 HAPs检测
        1.3.1.4 影响HAPs性质的环境因素
        1.3.2 引起饮料浑浊的多酚的性质
        1.3.3 蛋白/多酚互作机制及其影响因素
        1.3.3.1 作用机制
        1.3.3.2 影响多酚/蛋白浑浊体系的主要因素
    1.4 饮料浑浊控制
        1.4.1 添加明胶/单宁絮凝剂加速沉淀
        1.4.2 添加吸附剂吸附
        1.4.3 树脂吸附
        1.4.4 微滤和超滤
        1.4.5 酶解消化
        1.4.6 其它方法
    1.5 开展本研究的目的和意义
        1.5.1 茶饮料浑浊及其控制研究存在的问题
        1.5.2 本研究的目的和意义
第2章 茶饮料冷后浑分析方法研究
    2.1 材料与方法
        2.1.1 茶汤制备
        2.1.2 茶汤透光率分析
        2.1.3 茶汤色差分析
        2.1.4 茶汤冷后浑粒子分布分析
        2.1.5 数据分析
    2.2 结果与分析
        2.2.1 茶汤色差和粒度分析结果
        2.2.2 茶汤透光率分析结果
        2.2.3 茶汤透光率与茶汤明度和粒度的关系研究
        2.2.3.1 茶汤明度与粒度指标的相关性
        2.2.3.2 茶汤离心前后透光率差值与色差和粒度指标的相关性
        2.2.3.3 ΔT与色差和粒度指标回归关系分析
        2.2.3.4 线性方程预测效果评价
    2.3 小结
第3章 茶饮料HAPs特性及其对浑浊形成的影响
    3.1 材料与方法
        3.1.1 材料
        3.1.2 方法
        3.1.2.1 蛋白液制备
        3.1.2.2 蛋白含量和电泳分析
        3.1.3 数据分析
    3.2 结果与分析
        3.2.1 茶汤中HAPs的种类
        3.2.2 茶汤蛋白的等电点
        3.2.3 EGCG处理对茶汤蛋白组成的影响
        3.2.4 EGCG处理对蛋白ΔT660和蛋白含量的影响
    3.3 小结
第4章 温度对茶饮料模型体系浑浊形成的影响
    4.1 材料与方法
        4.1.1 材料
        4.1.1.1 蛋白
        4.1.1.2 EGCG
        4.1.1.3 咖啡因
        4.1.2 试验设计和处理
        4.1.3 分析方法
        4.1.3.1 模拟体系ΔT660分析
        4.1.3.2 模拟体系中EGCG和咖啡因等成分检测
        4.1.3.3 模拟茶汤蛋白含量分析
        4.1.4 统计方法
    4.2 结果与分析
        4.2.1 不同温度温浴对BSA与EGCG和CAF互作影响
        4.2.1.1 37℃温浴条件下BSA与EGCG和CAF互作
        4.2.1.2 80℃温浴条件下BSA与EGCG和CAF互作
        4.2.1.3 两种温浴条件下BSA与EGCG和CAF互作
        4.2.2 GEL与EGCG和CAF互作研究
        4.2.2.1 37℃温浴条件下GEL与EGCG和CAF互作
        4.2.2.2 80℃温浴条件下GEL与EGCG和CAF互作
        4.2.2.3 不同温浴条件对EGCG/GEL/CAF互作的影响
        4.2.3 茶汤蛋白与EGCG和CAF的相互作用
        4.2.3.1 37℃温浴条件下茶汤蛋白与EGCG和CAF的互作
        4.2.3.2 80℃温浴条件下PFT与EGCG和CAF的互作
        4.2.3.3 不同温度对PFT与EGCG和CAF的互作的影响
        4.2.4 蛋白类型对模拟体系透光率差值的影响
        4.2.5 不同温度对模拟体系中EGCG、咖啡因和蛋白含量的影响
        4.2.5.1 不同温度对EGCG/BSA/CAF体系中EGCG等保留量的影响
        4.2.5.2 不同温度对EGCG/GEL/CAF体系中添加成分保留量的影响
        4.2.5.3 不同温度对EGCG/PFT/CAF体系中添加成分保留量的影响
        4.2.5.4 温浴温度和蛋白类型对模拟体系EGCG保留量的影响
        4.2.5.5 各种试验因素之间的关系分析
    4.3 小结
第5章 茶饮料冷后浑形成机理研究
    5.1 材料与方法
        5.1.1 化学成分对浑浊形成的作用
        5.1.1.1 茶汤制备
        5.1.1.2 茶汤透光率和色差分析
        5.1.1.3 茶汤浓度和化学成分分析
        5.1.1.4 统计分析
        5.1.1.5 模型验证分析
        5.1.2 热处理促发浑浊形成的机理
        5.1.3 酸度对浑浊形成影响的机理
    5.2 结果分析
        5.2.1 茶汤色差、ΔT和粒度指标与化学成分的相关性
        5.2.1.1 茶汤样品的色差、ΔT和粒度指标与化学成分检测结果
        5.2.1.2 茶汤浑浊指标与化学成分的相关性
        5.2.2 茶汤色差、ΔT和粒度指标的回归模型
        5.2.3 模型验证结果
        5.2.4 加热促进浑浊形成的机理
        5.2.5 酸度对EGCG/蛋白体系的影响
        5.2.5.1 酸度对EGCG/蛋白体系浑浊情况的影响
        5.2.5.2 酸度对EGCG等的影响
        5.2.5.3 酸度对蛋白残留的影响
    5.3 小结
第6章 茶饮料冷后浑控制研究
    6.1 材料与方法
        6.1.1 茶汤蛋白制备
        6.1.2 吸附材料比较
        6.1.3 洗脱条件比较
        6.1.4 SiO_2处理去茶汤中可溶性蛋白试验
        6.1.5 蛋白含量和特性分析方法
        6.1.6 SiO_2处理后茶汤澄清度分析
    6.2 结果和分析
        6.2.1 不同吸附剂对蛋白的吸附效果
        6.2.2 SiO_2对三类蛋白的吸附特性分析
        6.2.3 不同SiO_2用量和不同洗脱剂对蛋白吸附和解吸附的影响
        6.2.4 SiO_2去除茶汤中蛋白的效果分析
        6.2.5 SiO_2处理后茶汤化学成分的变化
        6.2.6 SiO_2处理对茶汤热稳定性的影响
    6.3 小结
第7章 结论和展望
    7.1 结论
    7.2 展望
参考文献
作者简历

四、蟠桃汁的澄清试验(论文参考文献)

  • [1]不同油桃品种加工特性及评价体系的建立[D]. 杨柳. 西南大学, 2012(10)
  • [2]国内外桃加工技术研究进展[J]. 吕健,毕金峰,赵晓燕,刘璇,丁媛媛. 食品与机械, 2012(01)
  • [3]茶汤蛋白对茶饮料冷后浑形成的影响[D]. 陆建良. 浙江大学, 2008(09)
  • [4]蟠桃汁的澄清试验[J]. 周红,杨雯侠,翟金兰. 饮料工业, 2002(S1)

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桃汁澄清试验
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