TopPDM在流程工业CIMS系统中的应用

TopPDM在流程工业CIMS系统中的应用

一、TopPDM在流程工业CIMS系统中的应用(论文文献综述)

王冲[1](2019)在《大连中远海运重工船舶内装成本控制研究》文中研究说明船舶内装是船舶制造行业中一个不可或缺的专业,近年来随着国际贸易的繁荣和远洋运输量的激增,人们对海上长距离航行的安全性和舒适性要求越来越高,船东对内装的资金投入越来越大,然而关于内装的相关研究和资料屈指可数,而关于船舶内装成本的研究在国内外还是一个空白,本文立足船厂实际管理,对船厂的生产管理各流程进行了深入的分析研究,对于降低的船舶内装建造成本,提升内装管理水平具有非常积极的意义。本文的主要研究标的为大连中远海运重工有限公司,通过对公司的船舶内装成本控制管理的长期跟踪研究,结合国内外知名船厂的相关成本控制的理念和方法,通过多年来的实际工作接触和数据的分析总结,从内装的设计、采购、供应链支持、信息化建设、人力、工程款结算、动能耗材以及流程管理等多个方面对大连重工在船舶内装成本控制方面存在的问题进行了梳理和分析,针对公司目前内装成本控制的节点片面性和时间维度的局限性特点,本文以实现总体成本最低为目标对内装管理流程中各环节和流程的管理进行优化提升,通过优化管理提升管理效率,从实践中规范材料定额,以总体成本控制理念实现全流程的总体成本最低。本文按照发现问题、分析问题和解决问题的基本框架进行构思,第一章为论文的写作背景和意义,第二章为国内外船舶内装成本的研究现状及成本特点,第三章为大连中远海运重工船舶内装成本管理现状,第四章为大连中远海运重工船舶内装成本问题分析,第五章为大连中远海运重工有限公司成本控制对策研究,最后结论部分对公司的问题和改进方案进行宏观概括,本文的成本控制策略对于公司以及国内其它船厂的内装成本管理改进都具有非常典型的参照和研究意义。

侯艳[2](2018)在《D公司人力资源管理信息系统规划研究》文中研究表明国际金融危机对全球各行业经济都带来了严重影响,对于造船业的冲击尤为巨大。在订单严重不饱和的市场行情面前,各船舶企业纷纷调整思路,通过提升内部管理挖掘企业的发展潜力。人力资源作为企业最重要的资源,是企业其他资源有效利用的前提和基础,对人力资源的有效开发,可以帮助企业获取成本优势,形成核心竞争力。D公司是一家集团型造船企业,面对严峻的外部形势,D公司希望通过改进人力资源管理,提升企业效益,始终保持行业中的领先地位。随着信息技术的飞速发展,借助IT手段进行人力资源配置、规划、培训、绩效、薪酬管理等活动的人力资源管理信息系统,已成为推动人力资源管理变革的强大动力,是规范管理、加强管控、提升效率的最佳工具,因此D公司决定开发一套新的人力资源管理信息系统。本文采用理论与实践相结合的方式,首先,对人力资源管理信息系统的理论以及规划建设方法进行了阐述;其次,通过对D公司人力资源管理现状进行分析,探寻D公司人力资源管理信息系统的需求;再次,从建设目标、设计原则、流程优化、模块设计、接口需求、实施步骤等方面,设计符合D公司特点的人力资源管理信息系统规划方案;最后,结合D公司的实际情况,提出了D公司的人力资源管理信息系统实施的保障措施。本文对D公司人力资源管理信息系统规划方案的研究,既有助于在未来D公司实施人力资源管理信息系统开发时提供依据,也对其他船舶企业在进行人力资源管理信息系统规划时,可以起到一定的借鉴意义。

黎强,付国华,权宏伟[3](2012)在《信息融合技术在综合自动化系统中的应用》文中进行了进一步梳理综合自动化系统在传感器数据处理、数据库信息集成、决策支持及故障检测等方面面临越来越多的问题。信息融合技术是现代信息处理领域的一个前沿性的研究课题。信息融合技术在以上4个方面的应用分析表明,它是解决综合自动化系统中以上问题的有效途径。信息融合技术在企业综合自动化建设中的应用将越来越广泛。

原振伟,胡盛国,卢加磊[4](2009)在《三层架构模式的烟草行业CIMS体系研究》文中指出结合烟草制造业的行业特点和实际应用需求,提出了三层架构模式的烟草行业CIMS体系结构。同时,本文分析研究了卷烟配方辅助设计子系统,填补了行业产品设计领域信息化的空白,丰富了流程制造业CIMS体系的技术内涵和系统实现手段。

祁梦圆[5](2008)在《CIMS在钢铁企业的应用研究》文中指出CIMS是国内外证实了的一种先进生产经营控制管理理念和技术的集成。他涉及软件科学、工程技术学和管理科学等多种门类,是我国工业界推进企业科技进步和管理现代化的重要措施和手段。本学位论文以河南省安阳市永兴钢铁实业有限责任公司实施CIMS工程(YG-CIMS)为背景,分析了目前国内外CIMS系统的研究现状和永兴钢铁公司的管理现状,针对永兴钢铁公司CIMS系统开发中的若干问题,CIMS的开发与实施方法、对YG-CIMS工程实施的总体方案进行了深入探讨,并对分系统之间的集成进行了理论与实践方面的探索和研究。这对于当前企业的CIMS工程应用和推广具有重要的意义。主要研究内容包括:1.详细阐述了CIMS的体系结构,并对离散工业和流程工业CIMS的实施中的难点进行了比较分析,提出永兴钢铁公司的生产过程兼具离散和流程两类生产形式的混合型生产。2.在调研永兴钢铁公司实际生产情况、发展瓶颈等的基础上,进行CIMS需求分析,设计了YG-CIMS系统体系结构。3.研究并建立了CIMS环境下永兴钢铁公司各分系统的结构和主要过程模型,并对CIMS部分关键性接口进行了设计。4.对YG-CIMS工程的关键因素进行了分析。

何涛[6](2006)在《CIMS环境下生产执行系统MES在丁二烯生产中的应用研究》文中研究表明随着世界经济全球化、信息化步伐的加快,作为国民经济支柱产业的制造业的竞争力直接影响着国家的竞争力乃至整体经济实力。在一系列提高企业竞争力的管理技术中,CIMS技术作为一项综合性的现代企业管理技术脱颖而出,它能够使企业真正做到产品更新快、技术含量高、性能价格比优、售前售后服务好,从而全面提升企业的管理水平,使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。本文以生产执行系统MES在丁二烯生产中的应用开发为背景,分析了国内外流程工业CIMS的发展现状与发展趋势,以及传统流程工业CIMS的体系结构,并根据流程工业的信息集成现状及流程工业的特点介绍了新一代流程工业自动化信息管理技术的三层体系结构,即企业e化系统(EES)/管理信息系统(MIS)/生产执行系统(MES)。论文着重分析了作为流程工业CIMS核心的生产执行系统(MES)的功能与体系结构,详细介绍了辽阳石油化纤公司金兴化工厂丁二烯生产CIMS应用工程中生产执行系统(MES)从需求分析、初步设计、详细设计、程序开发到工程实施的全过程。同时就生产执行系统(MES)中的关键技术,故障诊断、专家系统、实时监测等技术进行了详细分析。同时详细介绍了系统从底层生产现场的现场总线控制网,到企业的内部网(Intranet)以及最终登录Internet的整体构想和实施方案,为流程工业企业实施先进的生产管理技术提供了一个具体的应用实例。

张曰林[7](2006)在《GIS及空间数据挖掘技术在流程工业中的应用》文中研究指明流程工业在国民经济的发展中扮演重要角色。随着市场竞争的日益激烈,越来越多的流程工业企业开始实施CIMS(Computer Integrated Manufacturing System)。目前大多数CIMS系统以实时数据库和关系数据库为核心,提供信息服务、统计分析和决策支持等各种功能,但是这些服务往往缺乏直观性,而企业的很多数据都是与地理(空间)位置有关的信息,原有的数字、文字、表格等形式难以直观地描述地理位置信息,具有一定的局限性和不足。 针对流程工业CIMS的特点,结合GIS和空间数据挖掘技术在描述和处理空间信息时强大的表达和处理能力,将GIS和空间数据挖掘技术运用于流程工业CIMS信息服务和决策支持系统,是实现流程工业CIMS的信息查询、分析、预测、评价和决策的一种新的、有效的途径,对促进流程工业CIMS的发展具有重要的意义。 本文的主要内容包括: 对GIS、空间数据挖掘理论以及流程工业CIMS做了相关的介绍,提出了基于GIS的G-CIMS模型,对该模型的组成以及实现做了探讨,同时讨论了GIS以及空间数据挖掘在该模型的各个模块中的应用。 将GIS与空间数据挖掘技术应用到流程工业CIMS中,并结合流程工业的特点,讨论了利用Rough Set理论对数据进行预处理的方法;另外,针对大数据量下传统的最短路径算法Dijkstra算法比较慢的特点,结合MapX对空间数据处理的强大能力,提出了基于MapX的改进Dijkstra算法,经验证,该方法可以明显得提高最短路径算法的速度。 在应用方面,将GIS与空间数据挖掘应用于流程工业,开发了基于GIS的流程工业G-CIMS系统,该系统在直观性,方便性以及可扩展性方面都显示出了良好的特性,能够对整个厂区的状况进行全局掌握,在更好地应对突发事件的发生的同时,还可以结合空间数据挖掘实现辅助决策功能。对该系统从设计理念到功能实现做了详细的介绍并将实际项目中遇到的关键问题以及相应的解决方法做了论述。 最后,针对本文中所提到的系统的缺点和不足对GIS及空间数据挖掘技术在流程工业中进一步的应用前景做了展望。

张化[8](2005)在《Mini-CIMS环境下生产物流系统的优化设计研究》文中认为我国“863计划”的CIMS主题的研究和开发进程证明:CIMS是现代制造领域中卓有成效的技术,是加快我国企业适应社会主义市场经济、促进企业经济增长方式向集约型转变的重要技术手段。近年来在CIMS的基础研究和工程应用方面取得了卓有成效的进展,全国已有200多个企业进行了CIMS示范应用,取得了良好的经济效益和社会效益。产业化已经成为我国CIMS发展的趋势,而中小企业的CIMS研究与应用也成为CIMS产业化进程中的一个重要内容。 本文在深入研究CIMS的理论体系以及CIMS系统开发的思想、原则及技术方法的基础上,针对中小企业的需求特点,结合CIMS中先进的管理模式,设计并建立了Mini-CIMS系统,为中小企业的CIMS开发设计及实施应用提供了新的模式,同时也为教学和科学研究工作的展开提供了研究平台;为加强Mini-CIMS中生产物流系统的管理,进一步对Mini-CIMS中的生产物流系统进行了详细的研究及分析,利用IDEF0方法建立了一套生产物流系统功能模型,为中小企业成功实施CIMS奠定了良好的基础;文章还针对设计出的Mini-CIMS系统运行过程,结合先进的管理模式即精益生产模式,应用Witness仿真软件对生产物流系统中的人员及人员合作进行了计算机模拟仿真,试验结果证明先进的管理模式和系统中的人员因素对生产效率的提高具有至关重要的作用。

李宇[9](2005)在《基于ERP和工业监控的计算机系统集成研究》文中研究说明随着现代科技和信息技术的飞速发展,企业信息化、管控一体化已经成为制造企业面临的主要问题。自从上世纪七十年代CIMS(计算机集成制造系统)的概念提出以来,集成的观点已经深入人心并被广泛的运用到各个行业,CIMS 也从当初传统的离散制造加工业向连续生产过程的流程企业发展,并已逐步成为流程企业自动化发展的一个新趋势。在CIMS 系统的建设中,集成化已经成为系统建设的关键,如何将企业产品开发、工业控制、管理信息、市场整合进行高度集成,建设成为含ERP(企业资源计划)管理思想和SCADA(工业监控和数据采集)的管控一体化的大型CIMS 系统具有高度的研究应用价值。本文是以黔江卷烟厂流程CIMS 系统(简称QJ-CIMS)的规划及实施为选题背景。根据烟草工业企业的特点,结合黔江卷烟厂的实际情况,设计了基于ERP管理思想、工业控制管理的CIMS 集成系统。从宏观上将黔江卷烟厂CIMS 系统分为两大部分:扩展ERP 集成管理系统和工业控制管理系统,分别对其进行了具体方案设计。本文的研究内容和主要成果概括如下:一、详细介绍了流程CIMS 的体系结构、层次结构,深入分析了CIMS 信息集成的关键技术(如信息编码、数据库中间件技术等),提出了QJ-CIMS 的总体结构设计方案。二、深入分析了ERP 的原理、方法及发展趋势。给出了黔江卷烟厂ERP 集成系统的总体结构功能设计方案,并对其软件体系结构做了深入研究。同时针对ERP 和财务软件的接口集成,提出了具体的集成技术方案,完成了其核心模块的设计。三、总体介绍了SCADA(数据采集和监控)系统的概念和基本功能,分析了传统SCADA 系统的不足和改进趋势。研究了底层控制集成的关键技术——OPC(OLE for Process Control)技术,设计了基于OPC 统一接口标准的工业监控系统,实现了底层PCS(过程控制系统)与MES(制造执行系统)层的集成,并应用于黔江卷烟厂5000Kg/h 制丝线集中监控系统。最后总结了本文的研究工作,并对以后的研究和发展趋势做了一个展望。

胡萌[10](2005)在《面向水泥企业的协同质量管理技术及其应用研究》文中提出质量是企业的生命,如何实现基于CIMS的流程型企业协同质量管理,成为重要的研究课题。流程型生产模式下的CIMS研究和应用较少,由于流程型企业生产的自身特点,流程型企业在生产与质量管理方面也区别于其他类型的企业,因而用于其他类型企业的CIMS系统并不适用于流程型企业。 单片机级的质量控制系统已经广泛应用于流程型企业,本文研究如何有效的实现基于CIMS的流程型企业协同质量管理系统,该系统可以提高流程型企业质量管理水平。 第1章介绍了课题的背景,指出研究流程型企业在CIMS环境下协同质量管理系统的必要性。阐述了国内外对这一课题的研究情况,最后阐述本文的主要研究内容和总体框架。 第2章介绍了水泥企业信息化的现状,对水泥企业的生产特点进行了分析,阐述了水泥企业信息化需要解决的问题,描述了水泥企业信息化系统的组建方法。介绍CIMS环境下的CAQ系统的作用及特点,水泥企业CAQ构架原理,并给出了水泥企业CIMS环境下的CAQ系统模型。 第3章描述了水泥企业传统的质量工作流模型,针对传统质量工作流模型的缺点,提出了改进的具有自反馈能力的质量管理工作流模型,并根据自反馈实现原理,研究了水泥企业生料配比过程的自反馈。 第4章阐述了SPC技术的原理和方法,讨论了计算机辅助SPC系统的组成、数据分析系统模型以及SPC使用的技术流程,使用方法和原则,说明了水泥企业计算机辅助SPC系统的设计思想并举例说明。 第5章介绍了水泥企业实施CAQ系统的实例,说明了系统的开发平台、总体框架,给出系统主要模块的界面和功能,验证了作者研究工作的先进性和可行性。 第6章对全文的研究工作做了总结,指出了流程型企业协同质量管理系统的发展趋势和有待进一步研究的内容。

二、TopPDM在流程工业CIMS系统中的应用(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、TopPDM在流程工业CIMS系统中的应用(论文提纲范文)

(1)大连中远海运重工船舶内装成本控制研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
1 绪论
    1.1 论文的研究背景
    1.2 论文的研究目的和意义
        1.2.1 论文的研究目的
        1.2.2 论文的研究意义
    1.3 论文的研究思路与方法
        1.3.1 论文的研究思路
        1.3.2 论文的研究方法
    1.4 成本控制的相关理论
        1.4.1 成本控制的概念
        1.4.2 成本控制的研究内容
        1.4.3 成本控制的目标
        1.4.4 成本控制的管理特征
2 国内外船舶内装成本的研究现状及成本特点
    2.1 国内外船舶内装成本的理论研究与实践现状
        2.1.1 国内外船舶内装成本的理论研究现状
        2.1.2 国内外船舶内装成本管理的实践现状
        2.1.3 国内船舶内装的成本管理现状
    2.2 船舶内装成本的构成及特点
        2.2.1 船舶内装成本的构成
        2.2.2 船舶内装成本的特点
3 大连中远海运重工船舶内装成本管理现状
    3.1 大连中远海运重工有限公司介绍
    3.2 大连中远海运重工船舶内装管理框架与流程
        3.2.1 大连中远海运重工组织结构
        3.2.2 公司的项目管理流程
    3.3 影响内装成本的问题归纳图
    3.4 事前阶段的内装成本控制问题
        3.4.1 预测环节缺少成本定额
        3.4.2 计划环节不能有效执行
    3.5 事中阶段的内装成本控制问题
        3.5.1 内装流程管理的不规范
        3.5.2 采购管理的不合理和效率低下
        3.5.3 工程费用的结算存在随意性
        3.5.4 车间内装材料浪费严重
        3.5.5 耗材回收率过低
        3.5.6 部分环节分工过细
        3.5.7 不合理的交叉作业而造成返工情况较多
    3.6 事后阶段的内装成本控制问题
        3.6.1 事后反馈机制不健全
        3.6.2 事后考核机制的缺失
4 大连中远海运重工船舶内装成本控制问题的原因分析
    4.1 公司的内装成本管理理念落后
    4.2 内装的设计水平较低
    4.3 工人和管理人员的成本意识淡薄
    4.4 流程管理不规范和分工界面不清晰
    4.5 保障机制与考核机制失灵
    4.6 后勤支持服务缺乏有效的监督措施和考核机制
    4.7 骨干员工流失严重
5 大连中远海运重工船舶内装成本控制的对策
    5.1 加强培训与考核
        5.1.1 建立对管理人员的总体成本控制理念培训与考核机制
        5.1.2 以总体成本最低为目标建立对设计人员的考核机制
    5.2 落实材料定额控制措施
    5.3 建立由下游对上游环节评估打分的内部绩效考核流程
    5.4 建立以用户体验反馈为导向的信息化系统优化机制
    5.5 推行内装项目开工前的生产筹备委员会机制
    5.6 建立合理的员工的激励措施确保骨干人力资源稳定
结论
参考文献
致谢

(2)D公司人力资源管理信息系统规划研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
1 绪论
    1.1 选题背景及意义
    1.2 研究内容
    1.3 研究思路
2 文献综述
    2.1 人力资源管理信息系统概述
        2.1.1 定义
        2.1.2 应用价值
        2.1.3 国内外研究进程
    2.2 人力资源管理信息系统规划建设方法概述
        2.2.1 规划方式
        2.2.2 实施步骤
3 D公司人力资源管理信息化现状
    3.1 D公司的企业背景
        3.1.1 企业简介
        3.1.2 企业战略
    3.2 D公司的人力资源管理情况
        3.2.1 人力资源结构
        3.2.2 人力资源管理组织机构
        3.2.3 人力资源管理主要业务流程
    3.3 D公司人力资源管理信息系统需求分析
        3.3.1 人力资源管理流程有待实现信息化
        3.3.2 人力资源管理职能有待提升
        3.3.3 集团化人力资源管控有待加强
        3.3.4 多个管理信息系统之间有待实现关联
4 D公司人力资源管理信息系统规划方案
    4.1 明确建设目标
    4.2 确定设计原则
    4.3 优化管理流程
    4.4 功能模块设计
    4.5 完善接口开发
    4.6 制定实施步骤
5 D公司人力资源管理信息系统应用实施保障措施
    5.1 改进人力资源管理职能
    5.2 选择优质供方进行合作
    5.3 建立相应的约束制度
    5.4 组织开展业务培训
    5.5 加强后期运维管理
结论
参考文献
致谢

(3)信息融合技术在综合自动化系统中的应用(论文提纲范文)

一、引言
二、综合自动化系统的发展及其问题
三、综合自动化系统中的信息融合技术
    1. 信息融合模型
    2. 生产过程中的传感器数据融合
    3. 基于信息融合的数据库技术
    4. 企业决策融合
四、结束语

(4)三层架构模式的烟草行业CIMS体系研究(论文提纲范文)

0 引 言
1 CI MS三层架构设计
2 烟草行业CI MS中的产品设计系统
3 QD-CI MS系统设计
    3.1 卷烟产品设计子系统 (CAD)
    3.2 扩展企业资源计划子系统的设计
    3.3 生产执行子系统的设计
    3.4 各子系统之间的集成
4 结束语

(5)CIMS在钢铁企业的应用研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 CIMS的概念及当前应用
        1.1.1 CIMS发展历程
        1.1.2 CIMS的国内外研究现状
        1.1.3 CIMS的发展趋势
    1.2 论文的内容与结构安排
    1.3 钢铁企业实施CIMS的意义
    1.4 企业的基本情况简介
        1.4.1 永兴钢铁公司计算机应用概况
        1.4.2 永兴钢铁公司现行管理体系
        1.4.3 永兴钢铁公司的组织机构
        1.4.4 永兴钢铁公司的工作流程
    1.5 永兴钢铁公司实施CIMS的需求分析及目标设计
        1.5.1 永兴钢铁公司生产经营的特点
        1.5.2 永兴钢铁公司建立CIMS的必要性
        1.5.3 永兴钢铁公司CIMS系统目标
第2章 CIMS体系结构分析
    2.1 几种典型的CIMS体系结构
        2.1.1 五层递阶结构
        2.1.2 CIM-OSA立方体系结构
        2.1.3 ARIS(Architecture Integrated Information System)
        2.1.4 SLA(Stair-like CIMS Architecture)
        2.1.5 面向CIMS系统集成平台的体系结构
    2.2 CIMS体系结构的特点分析
        2.2.1 流程工业与离散工业CIMS的差异
        2.2.2 CIMS体系结构特点及实施中的难点
第3章 YG-CIMS总体设计
    3.1 YG-CIMS工程设计思想和达到目标
        3.1.1 设计思想
        3.1.2 总体目标
        3.1.3 各分系统目标
    3.2 永兴钢铁公司的体系结构设计
        3.2.1 设计原则
        3.2.2 体系结构设计
    3.3 YG-CIMS各分系统体系结构及功能设计
        3.3.1 ERP分系统体系结构及功能设计
        3.3.2 MAS分系统体系结构及功能设计
        3.3.3 QCS分系统体系结构及功能设计
        3.3.4 EDS分系统体系结构及功能设计
        3.3.5 NES和DBS分系统体系结构结构及功能设计
    3.4 ERP分系统主要过程设计
        3.4.1 SCM的过程模型
        3.4.2 CRM的过程模型
        3.4.3 财务管理的过程模型
    3.5 YG-CIMS的接口设计
        3.5.1 ERP分系统与MES、PCS分系统接口
        3.5.2 ERP分系统的接口设计
        3.5.3 MAS分系统的接口设计
        3.5.4 QCS分系统的接口设计
        3.5.5 EDS分系统的接口设计
        3.5.6 实现系统集成接口方案
    3.6 系统配置的原则
第4章 YG-CIMS关键因素研究
    4.1 管理人员积极参与
    4.2 决策层足够重视
    4.3 各部门有效协调
    4.4 投资分配方案合理制定,投资收益准确估计
    4.5 系统开发商、开发工具慎重选择
    4.6 系统集成周密考虑
        4.6.1 系统集成的相关技术
        4.6.2 企业建模
        4.6.3 实现
第5章 结论与展望
    5.1 结论
    5.2 展望
参考文献
致谢

(6)CIMS环境下生产执行系统MES在丁二烯生产中的应用研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
1 绪论
    1.1 流程工业CIMS技术
        1.1.1 流程工业CIMS的发展
        1.1.2 流程工业CIMS国内外发展现状
        1.1.3 流程工业CIMS发展趋势
        1.1.4 论文选题背景
        1.1.5 论文的主要研究内容
2 流程工业CIMS体系结构
    2.1 传统流程工业CIMS体系结构
        2.1.1 流程工业与离散工业CIMS的差异
        2.1.2 流程工业CIMS体系结构
    2.2 丁二烯生产CIMS体系结构
    2.3 本章小结
3 石化企业CIMS中的生产执行系统
    3.1 石化企业发展现状
    3.2 石化企业的生产特点
    3.3 石化企业的发展趋势
    3.4 石化企业CIMS中的MES(生产执行系统)
        3.4.1 MES(生产执行系统)简介
        3.4.2 丁二烯生产CIMS中的MES(生产执行系统)
        3.4.3 MES实施的关键技术
    3.5 本章小结
4 故障诊断与实时监测
    4.1 现场总线技术
        4.1.1 现场总线技术简介
        4.1.2 PROFIBUS现场总线
    4.2 实时监测
    4.3 专家系统
    4.4 故障诊断
    4.5 本章小结
5 实时数据库系统及相关技术
    5.1 实时数据库系统
        5.1.1 实时数据库系统概述
        5.1.2 实时数据库中的数据
        5.1.3 实时数据库的时间特性
        5.1.4 实时数据库的体系结构
    5.2 FIX组态软件
        5.2.1 FIX软件的主要特点
        5.2.2 FIX软件的基本功能
    5.3 本章小结
6 丁二烯生产CIMS生产执行系统设计与开发
    6.1 系统的基本思想
    6.2 丁二烯生产CIMS工程目标
    6.3 丁二烯生产CIMS工程生产执行系统的需求分析
        6.3.1 工厂概况
        6.3.2 存在的主要问题
        6.3.3 建立MES系统的必要性
    6.4 丁二烯生产执行系统的总体规划和设计
        6.4.1 系统设计原则
        6.4.2 数据库设计原则
        6.4.3 系统的体系结构设计
        6.4.4 系统的软硬件选型
        6.4.5 数据库设计
        6.4.6 OPC服务器及客户端程序的设计
        6.4.7 系统功能模块设计
        6.4.8 系统网络设计
    6.5 生产执行系统采用的关键技术
    6.6 生产执行系统的信息组成
    6.7 本章小结
7 结论
参考文献
致谢

(7)GIS及空间数据挖掘技术在流程工业中的应用(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 引言
    1.2 GIS及空间数据挖掘技术简介
        1.2.1 GIS技术
        1.2.2 空间数据挖掘技术
    1.3 GIS和空间数据挖掘的研究现状
        1.3.1 GIS的研究现状
        1.3.2 空间数据挖掘的研究现状
    1.4 本文的主要工作
第二章 GIS和空间数据挖掘
    2.1 GIS技术
        2.1.1 GIS的定义
        2.1.2 GIS的组成
        2.1.3 GIS的功能和应用
        2.1.4 GIS的发展趋势
    2.2 空间数据挖掘技术
        2.2.1 数据挖掘的基本概念
        2.2.2 空间数据挖掘的定义
        2.2.3 空间数据挖掘的模型
        2.2.4 空间数据挖掘的任务
    2.3 空间数据挖掘算法综述
第三章 集成GIS的流程工业G-CIMS模型
    3.1 引言
    3.2 流程工业CIMS
        3.2.1 CIMS概述
        3.2.2 流程工业CIMS
        3.2.3 流程工业CIMS的应用现状
    3.3 集成GIS的流程工业G-CIMS模型
        3.3.1 总体设计
        3.3.2 后台数据库的设计
        3.3.3 中间件服务器的设计
        3.3.4 客户端桌面应用系统的设计
    3.4 GIS及空间数据挖掘在G-CIMS中的具体应用
        3.4.1 基本功能的实现
        3.4.2 辅助决策功能的实现
        3.4.3 突发事件监控与应急功能的实现
        3.4.4 其他辅助功能的实现
    3.5 小结
第四章 Rough Set在数据预处理中的应用
    4.1 引言
    4.2 Rough Set理论
        4.2.1 Rough Set理论的基本概念
        4.2.2 可辨识矩阵
    4.3 用Rough Set理论进行空间数据预处理
        4.3.1 常见的数据预处理方法
        4.3.2 空间信息预处理的结构
        4.3.3 Rough Set理论在空间数据预处理中的优势
        4.3.4 用E_ROUSTIDA算法进行空间数据补齐
        4.3.5 应用实例
    4.4 小结
第五章 GIS中最短路径优化算法研究
    5.1 引言
    5.2 传统的最短路径算法
        5.2.1 图论的基础知识
        5.2.2 通用的最短路径算法
    5.3 改进Dijkstra算法及其在MapX中的实现
        5.3.1 MapX简介
        5.3.2 用MapX实现改进Dijkstra算法
    5.4 算法分析与结果比较
    5.5 小结
第六章 基于GIS的流程工业监控系统设计
    6.1 引言
    6.2 系统设计
        6.2.1 系统总体设计
        6.2.2 开发工具选型
        6.2.3 电子地图的获取
        6.2.4 后台数据库的设计
        6.2.5 中间件服务器的设计
        6.2.6 客户端程序的设计
    6.3 系统主要功能
        6.3.1 基本功能
        6.3.2 统计查询功能
        6.3.3 辅助决策功能
        6.3.4 突发事件应急处理
        6.3.5 其他功能
    6.4 系统开发中一些问题的解决方法
        6.4.1 图元的闪烁问题
        6.4.2 定位圈的边缘光滑问题
        6.4.3 地图的更新问题
        6.4.4 GIS与GPS的结合
    6.5 小结
第七章 结论与展望
    7.1 论文的工作总结
    7.2 工作展望
参考文献
作者在攻读硕士学位期间发表的论文
作者简介
致谢

(8)Mini-CIMS环境下生产物流系统的优化设计研究(论文提纲范文)

第1章 绪论
    1.1 引言
    1.2 CIMS的产生及国内外发展现状
        1.2.1 CIMS的产生
        1.2.2 国外现状
        1.2.3 国内现状
    1.3 CIMS的发展趋势
    1.4 CIMS应用及研究中存在的问题
    1.5 本论文研究的内容及意义
第2章 CIMS的理论体系及管理模式
    2.1 CIM和CIMS的含义
    2.2 CIMS的发展历程
    2.3 CIMS的组成
    2.4 CIMS的基本要素及其作用
        2.4.1 技术在CIMS中的作用
        2.4.2 管理在CIMS中的作用
        2.4.3 人在CIMS中的作用
    2.5 CIMS中的新思想及管理模式
        2.5.1 并行工程(CE,Concurrent Engineering)
        2.5.2 精益生产(LP,Lean Production)
        2.5.3 敏捷制造(AM,Agile Manufacturing)
        2.5.4 智能制造(IM,Intelligent Manufacture)
        2.5.5 虚拟制造(VM,Virtual Manufacturing)
        2.5.6 全球制造(GM,Global Manufacture)
        2.5.7 绿色制造(GM,Green Manufactrue)
    2.6 CIMS开发设计技术方法
        2.6.1 CIMS系统设计思想
        2.6.2 CIMS系统设计及开发原则
        2.6.3 CIMS系统工程的开发方法
第3章 Mini-CIMS系统设计
    3.1 Mini-CIMS的提出
    3.2 中小企业对CIMS的需求特点
    3.3 Mini-CIMS的概述
        3.3.1 Mini-CIMS的功能特点
        3.3.2 Mini-CIMS设计的意义
        3.3.3 Mini-CIMS系统结构
    3.4 Mini-CIMS的硬件环境
        3.4.1 PLC可编程控制器
        3.4.2 PROFIBUS现场总线
        3.4.3 Mini-CIMS的物理设备
    3.5 Mini-CIMS的网络结构
    3.6 Mini-ClMS系统控制
        3.6.1 组太王对系统的总体控制
        3.6.2 STEP7(可编程逻辑控制标准软件)对系统的控制
    3.7 建立Mini-CIMS的三维实体模型
    3.8 PLC网络故障诊断
    3.9 Mini-CIMS系统特点
第4章 基于Mini-CIMS的生产物流系统建模
    4.1 生产物流
        4.1.1 概述
        4.1.2 Mini-CIMS中生产物流的特点
        4.1.3 Mini-CIMS生产物流系统的基本组成
        4.1.4 生产物流管理
    4.2 Mini-CIMS中生产物流系统的单项技术
    4.3 企业系统建模方法
    4.4 基于Mini-CIMS生产过程的生产物流系统功能模型
        4.4.1 建立模型的目的及意义
        4.4.2 基于Mini-CIMS生产物流系统功能模型的建立
        4.4.3 系统模型的功能
第5章 基于合作的面向人的生产物流系统优化研究
    5.1 系统仿真
        5.1.1 系统仿真的应用及其分类
        5.1.2 系统仿真的一般步骤
        5.1.3 仿真必要性问题
    5.2 Witness仿真软件介绍
        5.2.1 Witness建模元素
        5.2.2 规则
        5.2.3 Witness建模与仿真的步骤
    5.3 基于合作的面向人的生产物流系统的仿真优化
        5.3.1 系统仿真优化的必要性
        5.3.2 HUTOP虚拟工厂的检验系统的概念
        5.3.3 面向人的生产方式:U型生产线
        5.3.4 基于人的合作的仿真模型
        5.3.5 实验结果
        5.3.6 面向人的多品种、小批量的生产单元的鲁棒性评价
        5.3.7 结论
第6章 结论与展望
    6.1 结论
    6.2 未来展望
参考文献
致谢
攻读硕士学位期间发表的学术论文
程序清单附录

(9)基于ERP和工业监控的计算机系统集成研究(论文提纲范文)

中文摘要
英文摘要
1 绪论
    1.1 引言
    1.2 问题的提出及研究意义
        1.2.1 问题的提出
        1.2.2 研究意义
    1.3 国内外研究及应用现状
        1.3.1 国外研究现状
        1.3.2 国内研究应用现状
    1.4 本文研究背景及主要研究内容
        1.4.1 黔江卷烟厂简介
        1.4.2 企业存在的问题
        1.4.3 本文主要研究内容
    1.5 小结
2 流程 CIMS 概论及 QJ-CIMS 总体设计
    2.1 引言
    2.2 CIMS 的基本概念
    2.3 流程CIMS 的特点
        2.3.1 流程企业的特点
        2.3.2 流程CIMS 与离散CIMS 的比较
    2.4 流程CIMS 的体系结构
    2.5 CIMS 系统集成的层次性
    2.6 CIMS 信息集成的关键技术
        2.6.1 CIMS 数据信息的特点
        2.6.2 CIMS 系统功能模型与信息模型的规划方法
        2.6.3 数据库中间件技术
    2.7 QJ-CIMS 系统总体结构设计
        2.7.1 QJ-CIMS 系统的总体目标及指导思想
        2.7.2 QJ-CIMS 系统的体系结构及层次
    2.8 小结
3 ERP 概论及 QJ-ERP 总体设计
    3.1 引言
    3.2 ERP 简介
        3.2.1 ERP 的定义
        3.2.2 ERP 的发展历程
        3.2.3 ERP 的发展趋势
    3.3 QJ-ERP 系统总体设计
        3.3.1 QJ-ERP 系统总体框架及功能设计
        3.3.2 QJ-ERP 系统的体系结构设计
        3.3.3 QJ-ERP 系统的总体流程设计
        3.3.4 系统设计平台及开发工具选择
        3.3.5 系统数据库设计
    3.4 ERP 系统与专业财务软件的集成研究
        3.4.1 总体技术方案
        3.4.2 需求分析
        3.4.3 功能设计
        3.4.4 核心模块的实现
    3.5 小结
4 工业监控系统的集成研究及实现
    4.1 引言
    4.2 SCADA 系统简介
        4.2.1 SCADA 系统的概念
        4.2.2 SCADA 系统的功能要求
        4.2.3 传统SCADA 的缺陷及现状
    4.3 基于OPC 技术的工业监控系统集成研究
        4.3.1 OPC 的产生背景
        4.3.2 OPC 技术的应用
        4.3.3 基于OPC 的工业监控系统设计
    4.4 系统实现
        4.4.1 系统总体结构
        4.4.2 系统的软件平台
        4.4.3 系统功能
    4.5 小结
5 结论与展望
    5.1 结论
    5.2 展望
致谢
参考文献
附录:作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录
独创性声明
学位论文版权使用授权书

(10)面向水泥企业的协同质量管理技术及其应用研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 课题的背景
    1.2 相关技术研究情况概述
        1.2.1 企业信息化技术的研究与发展
        1.2.2 CAQ/IQMS技术的研究和发展
        1.2.3 协同质量管理系统的研究和发展
    1.3 本文的研究内容及总体框架
    1.4 本章小结
第2章 水泥企业信息系统的组建方法及CAQ设计
    2.1 水泥企业信息化现状及问题分析
        2.1.1 信息化系统在水泥企业的应用现状
        2.1.2 CIMS应用中的基本优势与存在的问题
        2.1.3 水泥企业信息化需要解决的问题
    2.2 水泥企业信息系统的组建方法
        2.2.1 企业网络的构建
        2.2.2 水泥企业MIS构建
        2.2.3 CIMS设备构建
        2.2.4 水泥企业信息化成功的策略
    2.3 CAQ系统设计
        2.3.1 CIMS环境下CAQ系统的作用
        2.3.2 CIMS环境下CAQ系统的特点
        2.3.3 CAQ系统设计原则及基本考虑
        2.3.4 质量管理系统协同性的实现
        2.3.5 CIMS环境下CAQ系统框架模型
    2.4 本章小结
第3章 质量自反馈技术在水泥企业的实现
    3.1 水泥企业基于自反馈的质量管理
        3.1.1 水泥企业传统的质量工作流模型
        3.1.2 水泥企业改进后的质量管理流模型
        3.1.3 水泥企业质量知识库的建立
    3.2 生料配比过程自反馈的实现
        3.2.1 背景介绍
        3.2.2 生料配比计算建模
        3.2.3 生料配比系统的自反馈
        3.2.4 程序实例
        3.2.5 配比系统框架
    3.3 本章小结
第4章 水泥企业质量预测及SPC技术引入
    4.1 质量预测方法
    4.2 SPC技术介绍
        4.2.1 SPC技术发展历史及作用
        4.2.2 计算机辅助SPC系统
    4.3 SPC技术在水泥企业的应用
    4.4 本章小结
第5章 水泥企业协同质量管理系统实例
    5.1 KH—CIMS的实施基础与介绍
        5.1.1 企业介绍
        5.1.2 水泥企业的生产特点及相关分析
        5.1.3 质量管理信息化应用现状与问题分析
    5.2 质量管理系统开发平台与功能介绍
        5.2.1 系统的开发平台
        5.2.2 质量管理系统功能结构
    5.3 KH-CIMS质量管理系统
        5.3.1 系统界面与权限控制
        5.3.2 原材料分析与统计
        5.3.3 生料配比子系统界面
        5.3.4 控制值计算
        5.3.5 过程能力控制技术(SPC)
    5.4 本章小结
第6章 总结与展望
    6.1 本文总结
    6.2 进一步研究工作展望
        6.2.1 车间质量控制与CAQ系统的无缝连接
        6.2.2 基于Internet的企业质量管理信息系统
        6.2.3 质量数据控制及数据安全体系保障
附录
参考文献
致谢

四、TopPDM在流程工业CIMS系统中的应用(论文参考文献)

  • [1]大连中远海运重工船舶内装成本控制研究[D]. 王冲. 大连理工大学, 2019(08)
  • [2]D公司人力资源管理信息系统规划研究[D]. 侯艳. 大连理工大学, 2018(07)
  • [3]信息融合技术在综合自动化系统中的应用[J]. 黎强,付国华,权宏伟. CAD/CAM与制造业信息化, 2012(10)
  • [4]三层架构模式的烟草行业CIMS体系研究[J]. 原振伟,胡盛国,卢加磊. 计算机与现代化, 2009(04)
  • [5]CIMS在钢铁企业的应用研究[D]. 祁梦圆. 华东师范大学, 2008(08)
  • [6]CIMS环境下生产执行系统MES在丁二烯生产中的应用研究[D]. 何涛. 沈阳工业大学, 2006(05)
  • [7]GIS及空间数据挖掘技术在流程工业中的应用[D]. 张曰林. 浙江大学, 2006(06)
  • [8]Mini-CIMS环境下生产物流系统的优化设计研究[D]. 张化. 江苏大学, 2005(08)
  • [9]基于ERP和工业监控的计算机系统集成研究[D]. 李宇. 重庆大学, 2005(08)
  • [10]面向水泥企业的协同质量管理技术及其应用研究[D]. 胡萌. 浙江大学, 2005(07)

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TopPDM在流程工业CIMS系统中的应用
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